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煤气脱水过滤器是利用一种特殊的过滤介质，对物料施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，其功能是使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。随着如今压滤机展现出其重大作用，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。

　　大家知道么，其实在我国，很早就有了加大型的煤气脱水过滤器。

　　压滤机从起始开始至今的发展大致经历了四个阶段：

　　第一代压滤机它适用于高灰分、细粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脱水，也适用于精煤的脱水。但它处理能力小，间歇生产，压滤时间长，效率不高。另外，当时的压滤机机体笨重，占用空间大，且操作复杂，成本高，寿命短，维修量大。

　　第二代压滤机最主要的特点是滤板的改变。这种新型压滤机的工作过程与第一代煤气脱水过滤器的不同之处是在“压滤过程”结束后,被挤压到滤板表面上的橡胶薄膜与滤板之间的给入压缩空气或水使橡胶薄膜鼓涨，这种工作过程称之为“挤压过程”，其代表是由日本研制的压滤机。独特的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，进一步降低污泥含水率。

　　第三代煤气脱水过滤器则增加了“吹气过程”。经过“挤压过程”的滤饼，用空气来置换毛细管中的滤液。当高压空气进入滤饼中的毛细管后,毛细管中的液体逐渐被空气所替代,滤饼的水分就会再次降低。其代表是美国研制的VPA型压滤机。

　　第四代煤气脱水过滤器最显著的不同点是机体小、结构简单、占用空间少，且滤板少、循环快。另外，它的寿命长得多，且能耗低。其代表是西班牙的APN型压滤机。

　　随着压滤机一代又一代的革新，其体积大小在不断地减小，功能却在不断地提高。虽说现在的压滤机还不是那么的尽善尽美，但是随着科技在不断的发展，技术在不断的精进，大张公司相信技术人员们坚持不懈的努力研究在不久之后，压滤机一定会更加的完善。对煤气中气态水的处理精度可达到 0.01 μ m ，过滤 效率可达 99 ％ 
● 对 1 μ m 以上的液滴，去除效率高达 99.99 ％。 
● 过滤面积大， 流通能力大，方便清洗 
● 设备的总压降 ≤ 0.02MPa 。 
● 根据客户的实际需求，合理选择滤芯材质和结构并对其进行合理优化布局，严格按照相关标准 要求进行设计生产和监造。设备的纳污量大，使用 寿 命长。 
● 过滤分离器的分离段可根据实际工况进行不同的选择，例如叶片式除雾器、丝网捕雾器等。 
● 具有立式、卧式、单级、多级等结构形式。 
● 密封结构无泄漏，密封材料耐腐蚀性好。 
● 可选择的快开盲板方便设备的定期清洗和维护。 
● 可选择的智能化压差变送器可现场显示滤芯的运行情况，并可实现远传、报警等功能。 
● 可选择的自动排液功能。 
煤气脱水过滤器
■ 应用范围 
● 人工煤气，半水煤气， 5R,7R 煤气的过滤除焦油，粉尘，脱萘，硫化物等 
● 天然气调节站、城市门站和分配设施前的除尘或除液。 
● 压气站入口天然气管道污染物的去除，避免压缩机的损坏并防止气缸和阀门的磨损。 
● 天然气储气站前，防止固体和液体污染物的注入。 
● 发动机、电厂和工厂前燃料气管线中污染物的去除。 
● 气体处理站前的固体和液体污染物的去除，防止工艺设备的污染以及催化床的中毒。 
● 往复式压缩机的下游，去除气流中所携带的润滑油。 
● 固体干燥剂床前，防止干燥剂的压裂和起砂以及石蜡和沥青质的污染。 
● 从脱水和处理站的进口气流中去除水和管道污染物。 

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